domingo, 27 de abril de 2014

Tekko - SH Formas

A Tekko SH® é uma fôrma aplicada em obras residenciais, comerciais, industriais, saneamento, canais, barragens, reservatórios e outros. Seu sistema é composto por painéis em chassis de aço forrados com compensado plastificado, que são acoplados com clipps e alinhados com perfis ou tubos metálicos. Suporta cargas de 40 kN por m². O compensando tem 12 mm. O equipamento está disponível em três tamanhos: 60 x 120 metros; 90 x 120 metros e 60 x 150 metros.





                                                                            Pilares
                                                                     Perfis Metálicos 



                                                         Obra: Comercial Bangu, RJ.
                                                         Aplicação: Paredes em concreto.

                                                      Obra: near Parque Santana, SP.
                                                      Aplicação: Parede em concreto.

                                            Obra : Subestação 1 e 2 da thyssenkrupp, SP.
                                            Aplicação: Alinhamento das fôrmas tekko® SH com Perfil Metálico

                                           Obra : CEtrE – Centro de treinamento do HSBC, Pr.                                                                                      Aplicação: Execução das vigas e dos pilares

sábado, 26 de abril de 2014

Sistema Topec- SH

Grupo: Daniele Bezerra
           Juciléia Amancio
           Laís Brum

          O sistema Topec-Sh é um sistemas de formas que é usado desde 1980 , porém seu uso tem se tornado popular em grandes construções. Ele consiste em sistema de formas voadoras tipo mesas, com torres e treliças.
            Existem alguns critérios para o uso deste sistema, um deles é estrutural. Ele é necessariamente recomendado para objetos que executaram em lajes planas maciças, lajes nervuradas ou protendidas. Outro critério, que é recomendado pelo fabricante, é a verificação das alturas das vigas internas e de bordo que podem dificultar o posicionamento das mesas e dificultar a retirada e movimentação das mesmas.
            Uma das grandes vantagens deste sistema é que as mesas são reutilizáveis, portanto podem ser reaproveitadas até o final da obra. E segundo a Sh, nenhum equipamento deve “voar” em garantia de fixação no sistema e estas, após a desenforma podem ser movimentadas na horizontal; sem a necessidade de retiradas das escoras e reposicionando-as para nova concretagem. Para escolher esse sistema alguns itens devem ser considerados como pé direito, gruas, lajes, tempo para retirada das escoras etc.
            Alguns cuidados devem ser tomados como garantir o esquadro, nível e prumo. Outro cuidado é quanto fazer testes de colocação e fixação dos pontos de içamento. É importante também fazer o voo das mesas com os equipamentos e técnicos especializados para que não ocorram acidentes. Deve se usar concretos especiais e fazer a cura rápida, já para vigas e pilares deve ser feito o escoramento da forma certa e que a carga seja a ideal para que não haja problemas de fissuras ou deformações. É muito importante verificar todas as recomendações do fabricante.
            Esse sistema garante alguns fatores como velocidade de execução, diminuição de funcionários para escoramento, sendo assim diminuindo custos e tempo. O sistema tem se difundido é muito eficiente e vantajoso para o mercado atual, quando usado de forma correta , por isso tem ganhado muitos adeptos.





Torre C- Rochavará Corporate Tower

            O sistema Topec foi utilizado na construção da Torre C do empreendimento Rochaverá.  A opção utilizada foram as mesas voadoras estruturadas com treliças de alumínio, com a intenção de otimizar mão de obra e aumentar a produtividade através da agilidade de desenforma, transporte e reposicionamento das mesmas.
            O transporte das mesas entre pavimentos foi o maior desafio da obra, pois as bandejas e telas de segurança ficavam em defasagem com a estrutura do prédio por causa dos vãos livres necessários para o uso do sistema. Assim, alguns cuidados com a topografia foram necessários para garantir a utilização do sistema e a elaboração correta do projeto.

Residencial Clube de Ubatuba
            Outro projeto que utilizou do sistema Topec para a agilidade no processo construtivo foi o Condomínio residencial- Clube de Ubatuba.
            O projeto possui lajes planas e com poucas vigas e havia exigência de manter o pé-direito do subsolo para garantir a passagem de automóveis, assim o sistema Topec pode auxiliar através da garantia de rapidez na concretagem e desenforma. A aplicação do sistema interferiu visivelmente na qualidade final da obra. O uso deste sistema é considerado uma inovação na região da obra.

Arena Pernambuco
            Na Arena Pernambuco construída para a Copa do Mundo de 2014, também foi utilizado o sistema Topec. É considerado um dos estádios mais modernos e sustentáveis da Copa e o uso do sistema auxiliou para estas qualificações através da  necessidade de rápida execução e problemas de concretagem.


Referências:
http://www.sh.com.br/site/index.php?option=com_content&view=article&id=592%3Atopecr-sh-acelera-as-obras-do-primeiro-residencial-clube-de-ubatuba&catid=1%3Anoticias&Itemid=31&lang=en
http://www.sh.com.br/site/index.php?option=com_content&view=article&id=232%3Adois-em-um&catid=2%3Aclipping&Itemid=31&lang=en
http://www.sh.com.br/site/index.php?option=com_content&view=article&id=582%3Aa-sh-contribuiu-para-inauguracao-de-mais-um-estadio-da-copa-do-mundo-de-2014&catid=1%3Anoticias&Itemid=31&lang=en

quarta-feira, 23 de abril de 2014

Sistema Trepante e Autotrepante - Fabricante: Mills

Grupo: Amanda Carlos Duzzi
           Giorgia Niggemann
           Marina Piscitelli
           Pamela Nogarotto
           Vinicius Goy

Sistema Trepante e Autotrepante - Fabricante: Mills

O sistema de formas trepante e autotrepante, possibilita a execução de elevadas paredes e pilares, sem a utilização de guindastes.
Basicamente este sistema se dá pela reutilização da forma na próxima concretagem, da seguinte maneira: faz-se a concretagem, deixa-se um ponto de ancoragem, de aço ou um cone de posicionamento, após a Cura (endurecimento) retira-se a forma e reposiciona o cone que fará o apoio para a próxima concretagem. É recomendável que o processo seja repetitivo e sequente.
Este trabalho é desenvolvido com a utilização de plataformas metálicas e painéis que se movem na vertical através de um sistema hidráulico, sem a necessidade de um guindaste.  
A utilização deste sistema traz algumas vantagens, como a possibilidade da concretagem ser interrompida e retomada sem um tempo exato, melhor aparência do concreto e formatos geométricos bem definidos, não necessita de reforço do aço, concretos diferentes ou aditivos para acelerar o processo de cura e é seguro.

Normalmente empregamos este sistema para a execução de pilares em pontes, viadutos e usinas hidrelétricas.


 Imagem 01

 Imagem 02

 Imagem 03

 Imagem 04

 Imagem 05



Referências:
http://www.mills.com.br/sites/default/files/folder-auto-trepante-12-03-2012.pdf
http://www.mills.com.br/produtos-e-servicos/jahu/categoria-01/produto-01



Sistema de formas Easy Set Mills

Sistema de formas Easy Set Mills
Moderno sistema construtivo em formas especiais de alumínio para agilizar construções populares nas tecnologias de paredes de concreto maciças moldadas in loco.
 
O Easy Set é um sistema de formas que foi elaborado e desenvolvido pela Aluma Systems do Canadá voltado à obras residenciais, casas e edifícios de múltiplos andares, resistente a pressões de até 60 KN/m2.
 
Com o sistema Easy Set o prazo de execução é reduzido a menos da metade comparado com o sistema construtivo tradicional.
 
Permite ciclos diários de concretagem, resultando em uma habitação dia.
 
Sua obra fica mais rápida, econômica, segura e limpa com Easy Set.
 
O sistema possui sofisticados painéis leves (de 18 a  20 Kg/m2), formados por perfis extrudados em alumínio com enrijecedores tubulares que  facilitam o  manuseio.
 
Características únicas do Sistema Easy Set:
 
  • Tecnologia da Aluma System Canadense;
  • É possível executar concretagens de paredes e lajes simultaneamente;
  • Possui solução para concretagem de escadas em conjunto com as paredes e lajes;
  • Possui painéis de tamanhos diversificados, se adequando a qualquer situação de projeto, sob medida. Não utiliza madeira e arremate: o fim das improvisações;
  • Conta com itens de segurança tais como: plataformas de trabalho e guarda-corpo de perímetro;
  • Os painéis possuem ainda dispositivo especial de desfôrma, dispensando o uso de ferramentas após cada ciclo;
  • Para garantir o alinhamento dos painéis de parede, os projetos preveem o uso de alinhadores tubulares, quando necessário;
  • Triângulos de reforço que enrijecem todos os cantos do painel.
 
O sistema conta com equipe técnica especializada, desenvolvendo as melhores soluções técnicas e econômicas para sua obra.




Possibilita a concretagem das paredes, lajes e escada em uma única etapa.
Pinos de ligação dos painéis incorporado ao sistema para reduzir a perda.
Leve e fácil de transportar manualmente.

Sistema de Fôrmas Aluma - Mills

Sistema de Fôrmas Aluma - Mills

O Sistema de Fôrmas Aluma, é composto por painéis de grande área, totalmente estruturados com vigas e montantes de alumínio, que dá um resultado resistente que possibilitam à obra múltiplas aplicações em diferentes geometrias como pilares, paredes, muros, galerias, túneis e lajes. Sua leveza de seus componentes permite formar painéis de grande área de qualquer dimensões com pouco peso, (40Kg/m²), com sua alta capacidade de carga e sua facilidade de montagem, assim podendo dispensar a mão de obra especializada e podendo propor uma ótima produtividade. Vigas e montantes em alumínio tem uma alta capacidade de absorver impactos, podendo apresentar performance três vezes superior à do aço.
Vantagem de alumínio, é dele ter a melhor relação peso/resistência dos painéis Aluma, assim permitindo uma agilidade superior nos projetos que precisam de uma velocidade maior. É necessária a utilização de máquina para operação dos painéis.



Peso: 
40kg/m².

Produtividade:
0,35 Hh/m².
Aluma

Forma Aluma



Apresentação do Fornecedor Mills


Com mais de 56 unidades espalhadas pelo Brasil, a Mills desenvolve parcerias internacionais com empresas líderes em seus mercados como a inglesa GKN Kwikform, a canadense Aluma Systems, a americana JLG Industries e a alemã NOE Schaltechnik, trazendo para o Brasil o que existe de mais avançado para construção.

As Unidades de Negócio da Mills se complementam com sinergia. Cada uma desenvolve um talento específico visando os melhores resultados para os projetos dos clientes.
• Infraestrutura: Projetos de infraestrutura complexos e de grande porte, planejamento e supervisão técnica;
• Edificações: Projetos, planejamento e supervisão técnica de construções residenciais e comerciais;
• Rental: Locação, venda, assistência técnica e treinamento em equipamentos de elevação.


http://www.mills.com.br/produtos-e-servicos/construcao/escoramentos/escoraco-01
http://www.mills.com.br/sites/default/files/catalogo_institucional_baixa_2013.pdf




Grupo:
Juliana Sousa
Karoline Praxedes
Nathália Wanzo
Rafaela Godoi

quarta-feira, 16 de abril de 2014

Sistema de Fôrmas - Concreform SH®

Grupo: Camilla Zanatta, Gabriele Trivelin, Laura Belfort, Octavio Augusto e Talita Carvalho.

Concreform SH®

     Líder no fornecimento de fôrmas para concreto, andaimes e escoramentos metálicos, a SH tem a mais ampla distribuição do país. O investimento em tecnologia é uma política constante na empresa.
    O sistema de fôrmas Concreform SH® traz soluções para paredes e pilares. Constituída por painéis em chassis de aço galvanizado forrados com compensado plastificado que são conectados com apenas três grampos unindo e alinhando-os simultaneamente, dispensando perfis extras. É um material leve e rígido de fácil manuseio, possibilitando uma redução de até 70% da mão-de-obra necessária para montagem e desmontagem da fôrma, sendo uma solução mais econômica.
    Pode ser aplicada em obras residenciais, comerciais, industriais, canais, em obras de saneamento, entre outras.


Imagem 1: Painéis Parede - As paredes de painel básico possuem as dimensões 270cm x 75cm com área de 2 m², o que reduz a quantidade de elementos e ancoragens.


Imagem 2: Painéis Pilar - Podem ser usados para pilares de 20 a 60 cm, utilizando um grampo especial. A aparência do concreto é perfeita, pois os painéis não possuem função múltipla.


Imagem 3: As paredes altas em conjunto com o Andaime Suspenso AS150, podem ser movimentadas por gruas o que torna mais rápida a construção em etapas.


   As formas Concreform SH® possuem acessórios que contribuem para o encaixe e movimento das peças. Os cantos articulados, os painéis de complemento, os grampos, e os consoles de trabalho CF.


Imagem 4: Cantos Articulados Concreform SH® – Com a função de permitir paredes concretadas com cantos internos e externos diferentes de 90 graus, são compostas com duas partes articuladas por meio de uma barra trelifada redonda que permite o seu movimento. 


Imagem 5: Painéis de Complemento Concreform SH® - O acessório tem a função de preencher lacunas nas formas que não são atendidas com o painel padrão, podendo estas serem de 5 a 10 centímetros.


Imagem 6: Grampos Concreform SH® - Os grampos têm a função de unir e alinhar os painéis.


Imagem 7: Console de trabalho CF - O console é encaixado nas costelas dos painéis, podendo também ser utilizado em painéis deitados, mas para isso é necessário um pino para a fixação.


Obras - Concreform SH®


ESTAÇÃO DE TRATAMENTO DE ESGOTO ATUBA SUL – CURITIBA, PARANÁ

Imagem 8: Estação de tratamento de esgoto Atuba Sul em obras.


    A estação de tratamento de esgoto (ETE) Atuba Sul, localizada em Curitiba, que trata o esgoto doméstico de 370 mil habitantes da cidade, será preparada para aproveitar a energia dos subprodutos, como o gás metano, para a geração de energia elétrica e térmica. E após a conclusão das obras de ampliação, vai reaproveitar o efluente armazenado para irrigar plantas industriais, plantas agrícolas, paisagismo urbano e lavagem das ruas.
    A empresa SH participa da obra utilizando 1.600 m² da forma Concreform SH®, usando cerca de 222 toneladas de equipamentos, entre escoras e andaimes.


Imagem 9: Estação de tratamento de esgoto Atuba Sul em obras.


Imagem 10: Estação de tratamento de esgoto Atuba Sul em obras.


HOTEL COMFORT – CONFINS, MINAS GERAIS

Imagem 11: Hotel Comfort em obras.


    A SH forneceu para a construção de um hotel em Confins, Minas Gerais, 3.200 metros de Topec® SH, Torres de Carga LTT, 400 metros quadrados de formas CONCREFORM SH®, somando um total de 268,5 toneladas de equipamentos SH em obra. O projeto tem em vista 280 apartamentos, sete salas de eventos, três sala de negócios, 1200 metros quadrados, estacionamento e restaurante. A obra teve início em maio de 2012 e término em janeiro de 2013.


Imagem 12: Hotel Comfort em obras.


MRV RESERVA RESIDENCIAL - BELO VERDE, SÃO PAULO

A construção será composta de 170 aptos em parede de Concreto SH®.


Imagem 13: MRV Reserva Residencial em obras.


Imagem 14: MRV Reserva Residencial em obras.


BIBLIOGRAFIA

quinta-feira, 3 de abril de 2014

Questões referentes aos videos do MuBE

Beatriz Alphonse
Maira Caldena 
Ligia Damin 
Stephanie Bartu
Jiliana Godoy 



ATIVIDADE 03

Dúvida referente ao vídeo 01:

Porque ocorre corrosão se o concreto é um material alcalino?
Nos primeiros dias da confecção o concreto tem alcalinidade, pela presença de hidróxidos e, principalmente, de cálcio.
Neste nível de alcalinidade o ferro está em situação passiva e não há perigo de oxidação.
Com o passar do tempo vai diminuindo a alcalinidade, pela presença da umidade.
Com a diminuição do PH o concreto não protege a ferragem.
No processo da oxidação das ferragens há expansão e, em seguida, o desprendimento do concreto.


Imagens de corrosão do concreto:
FONTES:

Dúvida referente ao vídeo 02:

Como é feita a retirada do ar na hora da concretagem?O que ocorre se o processo não for realizado corretamente?

A concretagem é a etapa final de um ciclo de execução da estrutura e, embora seja a de menor duração, necessita de um planejamento que considere os diversos fatores que interferem na produção, visando melhor aproveitamento de recursos.
Transporte
Lançamento
Adensamento: Atividade que tem como função retirar os vazios do concreto, diminuindo a porosidade e, consequentemente, aumentando a resistência do elemento estrutural. Tem também a função de acomodar o concreto na fôrma, para tornar as superfícies aparentes com textura lisa, plana e estética.
O adensamento pode ser: de forma manual ou mecânica.
No adensamento manual: utilizam-se barras de aço ou de madeira, que atuam como soquetes estreitos, que expulsam as bolhas de ar do concreto. É um procedimento que exige experiência e tem baixa eficiência, de modo que deve ficar restrito a serviços de pequeno porte, utilizando-se neste caso concretos com abatimentos superiores a 8 cm, tendo as camadas de concreto uma espessura máxima de 20 cm.
No adensamento mecânico: o equipamento mais utilizado é o vibrador de imersão. Quando utilizar esse equipamento, a espessura das camadas não deve ser superior a 3/4 do comprimento da agulha e a distância entre os pontos de aplicação do vibrador deve ser de 6 a 10 vezes o diâmetro da agulha. Para agulhas com diâmetros de 35 a 45 mm, as distâncias variam de 25 a 35 cm.


Imagens da retirada do ar na concretagem:
FONTES:


Beatriz Alphonse
Maira Caldena
Ligia Damin
Stephanie Bartu
Jiliana Godoy 


quarta-feira, 2 de abril de 2014

Gabriel, David, Felipe e Bruno



Como deixar um concreto 100% impermeavel?
Não existe concreto 100 % impermeável, nem passivel de ser impermeavel. O que pode ser feito é o concreto que melhorar a caracteristica de impermeabilidade. Amaneira mais basica é consumo mínimo de cimento – 350 kg/m3 e fator a/c = 0,50, ainda com aditivos especiais tipo incorporadores de ar ou impermeabilizantes.

























http://cortesiaconcreto.com.br/servicos/prod-concreto-especial/concreto-imperme%C3%A1vel.html

http://www.redimix.com.br/tiposDeConcreto/

http://www.vedacit.com.br/infoteca/noticias/1076-voce-sabe-como-impermeabilizar?showall=1

Questão referente ao vídeo sobre o MuBE

Grupo: Camilla Zanatta, Gabriele Trivelin, Laura Belfort, Octavio Augusto e Talita Carvalho.


Porque foi usado o sistema contra flecha?

   Para evitar a deformação da estrutura na grande viga, e assim vencer o vão de 60 metros, foi utilizada a técnica da protensão. Com a protensão pode-se dosar o quanto a estrutura vai curvar para cima ou pra baixo.
   Com o passar do tempo, a estrutura tende a sofrer uma deformação lenta, uma fluência. Para compensar essa relaxação, foram introduzidos cabos de aço, produzindo forças opostas a da gravidade, de baixo para cima, e criando uma contra flecha de 15 cm que será consumida ao longo do tempo.
   Contra flecha é a deformação proposital da peça para cima, provocada pela aplicação da força de protensão.


    Esquema contra flecha.
(Fonte: http://vimeo.com/41004127)


Esquema contra flecha.
(Fonte: http://vimeo.com/41004127)


    Contra flecha na viga do MuBE.
(Fonte: http://vimeo.com/41003616)


BIBLIOGRAFIA

Questões referentes aos vídeos do MuBE (aula de 20/03)

1 - A carbonatação do concreto

A carbonatação do concreto é um fenômeno que podemos encontrar freqüentemente em estruturas de concreto como túneis, pontes, edifícios. Quando vemos uma zona/pedaço de concreto sem cor, ou variação que pode ser vista até a um tom de laranja. Esse termo é usado para descrever o efeito do oxido de carbono em superfícies como o concreto, argamassa entre outros.
Quando o concreto fica exposto a grandes quantidades de CO2 (gás carbônico), o co2 entra nos pequenos poros do concreto e reduz a umidade e isso produz um composto chamado Acido de carbono (H2CO3).Este ácido forma outros compostos que ao penetrar o concreto diminuem o PH ( 12,6 a 13,5) do concreto. O concreto por ser um material alcalino previdência alta proteção a estruturas de aço quanto aos óxidos. E ao diminuir o Ph, este fenômeno vai avançando para dentro da estrutura, alcançando a armadura que por sua vez pode entrar no processo de oxidação e corrosão por causa da exposição a umidade e oxigênio.
Os maiores prejuízos a estrutura são perda da seção transversal da peça , fissuração do concreto, perda da aderência do concreto entre outras.
As maiores fatores contribuintes para esse efeito são:
- Umidade do ambiente: se houver grandes de água expostos ao concreto
- Condições ambientais: se o ambiente receber grandes quantidades de CO2.
- Cura: quando mal feita, pode possuir fissuras que enfraquecem o concreto aumentando a chances de entrar CO2.


Figura 1.1: Poros totalmente secos, ou baixa U.R. do ambiente: não ocorre carbonatação.
Fonte: Cascudo (1997) apud Polito (2006)

Figura 1.2: Poros saturados: avanço da frente de carbonatação no concreto é mínima.
Fonte: Cascudo (1997) apud Polito (2006).
Figura 1.3: Poros parcialmente preenchidos com água: avanço da frente de carbonatação é inevitável.
Fonte: Cascudo (1997) apud Polito (2006).

Figura 1.4: determinação da profundidade da carbonatação
Fonte: http://manifestacoespatologicas.blogspot.com.br/2013_05_01_archive.html


2 - Vantagens e desvantagens de vigas curvas protendidas

Vantagens: As vigas curvas possuem alto nível de torção, na medida que aumentam a curvatura estes esforços vão ficando cada vez mais significativos; isso se dá por causa dos esforços longitudinais e transversais. Em obras nas quais há necessidade de utilizar vigas curvas, a protensão trabalha nos momentos fletores negativos e positivos. Utilizada para grandes vãos e grandes cargas, tem como principal vantagem em peças curvas o fator de ganho de rigidez à torção e flexão da peça.
Desvantagens: Elas têm de apresentar vários travamentos para que haja um perfeito comportamento estrutural, pois existem diversos fatores que acarretam o rompimento da estrutura; como por exemplo, a tendência à retificação dos cabos em altas tensões.

Figura 2.1:  A Catedral Metropolitana de Natal-RN
Fonte: http://www.rankbrasil.com.br/Recordes/Materias/06Ge/Catedral_De_Natal_Maior_Vao_Livre_Em_Concreto_Protendido
 
Figura 2.2:  Auditório MuBE
Fonte: http://www.macamp.com.br/variedades/Mube.htm

Além do auditório do Mube, outro exemplo de utilização de estrutura curva protendida é o Museu Oscar Niemeyer em Curitiba, que tem como aspecto fundamental a execução da laje curva da cobertura, com 70 metros de vão em arco. Suas vigas foram executadas de forma convencional apoiadas sob o escoramento metálico instalados sobre a laje recém-concretada, ainda escorada. Sobre as formas das vigas foram instaladas lajes protendidas, com 3,5 centímetros de espessura, sobre a qual foi concretada a laje convencional. Esta opção reduziu consideravelmente o escoramento metálico, as atividades de desforma e o acabamento inferior da laje, atingindo com isso o objetivo traçado. A retirada do cimbramento deu-se em apenas cinco dias.

Figura 2.3:  Museu Oscar Niemeyer - Curitiba
Fonte: http://www.vitruvius.com.br/revistas/read/arquitextos/11.125/3567



Fontes:
http://www.cimentoitambe.com.br/carbonatacao-do-concreto/



Grupo:
Daniele Bezerra
Juciléia Amancio
Laís Brum